AutomatickyLinka na výrobu mäkkej zmrzlinyS rôznymi obalmi vrátane aseptického balenia a kartónového balenia

1. Príjem a skladovanie surovín:
Suché produkty používané v pomerne malých množstvách, ako je srvátka, stabilizátory a emulgátory, kakaový prášok atď., sa zvyčajne dodávajú vo vreciach.Cukor a sušené mlieko je možné dodávať v nádobách.Tekuté produkty ako mlieko, smotana, kondenzované mlieko, tekutá glukóza a rastlinné tuky sa dodávajú cisternami.
2. Formulácia:
Zložky používané v linke na výrobu zmrzliny sú: tuk；mliečna sušina bez tuku (MSNF)；cukor/necukrové sladidlo；emulgátory/stabilizátory；arómy；farbivá.
3. Váženie, meranie a miešanie:
Všeobecne povedané, všetky suché prísady sa vážia, zatiaľ čo tekuté prísady sa môžu vážiť alebo odmerať objemovými metrami.
4. Homogenizácia a pasterizácia:
Zmrzlinová zmes preteká cez filter do vyrovnávacej nádrže a odtiaľ sa čerpá do doskového výmenníka tepla, kde sa predhreje na 73 – 75 C na homogenizáciu pri 140 – 200 bar, zmes sa pasterizuje pri 83 – 85 C asi 15 sekúnd. potom sa ochladila na 5 °C a preniesla do nádrže na dozrievanie.
5. Starnutie:
Zmes musí zrieť aspoň 4 hodiny pri teplote 2 až 5 °C za stáleho jemného miešania.Starnutie poskytuje čas, aby stabilizátor začal pôsobiť a tuk kryštalizoval.
6. Nepretržité zmrazovanie:
•vmiešanie kontrolovaného množstva vzduchu do zmesi;
•zmraziť obsah vody v zmesi na veľké množstvo malých kryštálikov ľadu.
-Plnenie do pohárov, kornútkov a nádob;
-Extrúzia tyčiniek a nelepivých výrobkov;
- Lisovanie tyčí
- Balenie a balenie
- Kalenie a skladovanie v chlade

Obrázok ukazuje linku na spracovanie zmrzlinových výrobkov.
1. Modul na prípravu zmrzlinovej zmesi obsahujúci
2. Ohrievač vody
3. Miešacia a spracovateľská nádrž
4. Homogenizátor
5. Doskový výmenník tepla
6. Ovládací panel
7. Jednotka chladiacej vody
8. Nádrže na starnutie
9. Výtlačné čerpadlá
10. Priebežné mrazničky
11. Čerpadlo zvlnenia
12. Plnička
13. Manuálna plnička plechoviek
14. Umývacia jednotka

VÝHODA ZMRZLINOVEJ RASTLINY
1.Príležitosť realizovať produkty s prispôsobenými receptami.
2.Príležitosť vyrábať viac ako jeden produkt s rovnakou spracovateľskou linkou.
3.Presné dávkovanie miešania a doplnkových aróm.
4. Široké prispôsobenie konečného produktu.
5. Maximálny výnos, minimálny odpad z výroby.
6. Najvyššia úspora energie vďaka najmodernejším technológiám.
7. Kompletný systém kontroly linky prostredníctvom monitorovania každej fázy procesu.
8. Záznam, vizualizácia a tlač všetkých denných výrobných údajov.