Veľkorozmerný drvič na mletie paradajok pre priemyselnú továreň na výrobu paradajok

Dvojstupňový drvič na paradajky / mango využíva dvojstupňové drvenie, aby sa zlepšila kvalita ovocnej dužiny, aby bola ešte tenšia a ešte viac oddelila drť od ovocia.

1. Ovocná dužina a usadenina sa automaticky oddelia
2. Môže byť namontovaný v aprocessingovej linke a tiež môže vykonávať výrobu vlastnými rukami
3. Všetok materiál, ktorý prichádza do styku s výrobkom, je vyrobený z vysoko kvalitnej nehrdzavejúcej ocele, ktorá spĺňa štandardné požiadavky na potraviny.
4. Jednoduché čistenie a demontáž a montáž.

Proces výroby vysokokvalitnej paradajkovej pasty:

1) Príjem:Čerstvé paradajky prichádzajú do závodu nákladnými autami, ktoré sú nasmerované na vykládku.Operátor pomocou špeciálnej rúrky alebo výložníka napustí do nákladného vozidla obrovské množstvo vody, aby paradajky mohli vytiecť zo špeciálneho otvoru v zadnej časti prívesu.Použitie vody umožňuje, aby sa paradajky dostali do zberného kanála bez poškodenia.

2)

Triedenie:Do zberného kanála sa nepretržite čerpá viac vody.Táto voda prenáša paradajky do valcového elevátora, opláchne ich a dopraví do triediacej stanice.Na triediarni zamestnanci odstraňujú iný materiál ako paradajky (STK), ako aj zelené, poškodené a sfarbené paradajky.Tie sa umiestnia na vyraďovací dopravník a potom sa zhromažďujú v skladovacej jednotke, aby sa odviezli.V niektorých zariadeniach je proces triedenia automatizovaný

3)

Osekávanie:Paradajky vhodné na spracovanie sa čerpajú do sekacej stanice, kde sa nasekajú.

4)

Studená alebo horúca prestávka:Buničina sa predhreje na 65-75°C pre spracovanie Cold Break alebo na 85-95°C pre spracovanie Hot Break.

5)

Extrakcia šťavy:Dužina (pozostávajúca z vlákniny, šťavy, šupky a semien) sa potom prečerpáva cez extrakčnú jednotku zloženú z rozvlákňovača a rafinéra – to sú v podstate veľké sitá.Na základe požiadaviek zákazníka tieto sieťové sitá umožnia prestup viac či menej pevného materiálu, aby sa vytvoril hrubší alebo hladší výrobok.

Typicky 95 % buničiny prejde cez obe sitá.Zvyšných 5 % tvoriacich vlákninu, šupku a semená sa považuje za odpad a odváža sa zo zariadenia na predaj ako krmivo pre dobytok.

6)

Záchytná nádrž:V tomto bode sa rafinovaná šťava zhromažďuje vo veľkej nádrži, ktorá neustále zásobuje výparník.

7)

Odparovanie:Odparovanie je energeticky najnáročnejší krok celého procesu – tu sa extrahuje voda a šťava, ktorá je stále len z 5 % tuhá, sa stáva 28 % až 36 % koncentrovaným paradajkovým pretlakom.Výparník automaticky reguluje príjem šťavy a výstup hotového koncentrátu;operátor musí iba nastaviť hodnotu Brix na ovládacom paneli výparníka, aby určil úroveň koncentrácie.

Keď šťava vo výparníku prechádza rôznymi stupňami, jej koncentrácia sa postupne zvyšuje, až kým sa nedosiahne požadovaná hustota v konečnom štádiu „finišera“.Celý proces koncentrácie/odparovania prebieha vo vákuu, pri teplotách výrazne pod 100°C.

8)

Aseptické plnenie:Väčšina zariadení balí hotový produkt pomocou aseptických vriec, takže produkt vo výparníku nikdy nepríde do kontaktu so vzduchom, kým sa nedostane k zákazníkovi.Koncentrát sa z výparníka posiela priamo do aseptickej nádrže – potom sa čerpá pod vysokým tlakom cez aseptický sterilizátor-chladič (nazývaný aj bleskový chladič) do aseptickej plničky, kde sa plní do veľkých predsterilizovaných aseptických vakov. .Po zabalení je možné koncentrát skladovať až 24 mesiacov.

Niektoré zariadenia sa rozhodnú baliť svoj hotový výrobok v neaseptických podmienkach.Táto pasta musí po zabalení prejsť ďalším krokom – zahreje sa, aby pasterizovala pastu, a potom sa uchováva pod dohľadom 14 dní, kým sa dostane k zákazníkovi.

Navrhnúť energeticky a kapitálovo náročnú linku na spracovanie paradajok.Stačí bezplatne kontaktovať+8613681836263

A. Striekací elevátor škrabákového typu

Vyberte konzolu z nehrdzavejúcej ocele, škrabku z tvrdého plastu alebo nehrdzavejúcej ocele pre potraviny, architektúru vyhladzovacej čepele, aby sa zabránilo zaseknutiu ovocia;Použitie dovážaných antikoróznych ložísk, obojstranné tesnenie;s motorom s plynulou prevodovkou, premenlivou frekvenciou Rýchlosť a nízke prevádzkové nákladyTitul ide tu.

B. Triediaci stroj

Valčekový dopravník z nehrdzavejúcej ocele, rotácia a riešenie, celý rad kontrol, bez konca.Umelá ovocná plošina, lakovaný držiak z uhlíkovej ocele, protišmykový pedál z nehrdzavejúcej ocele, plot z nehrdzavejúcej ocele.