1. hladká štruktúra vedra proti upínaniu ovocia, vhodná pre paradajky, jahody, jablká, hrušky, marhule atď.
2. stabilný chod s nízkou hlučnosťou, rýchlosť nastaviteľná prevodníkom.
3. antikorózne ložiská, obojstranné tesnenie.
1 Používa sa na umývanie čerstvých paradajok, jahôd, manga atď.
2 Špeciálny dizajn surfovania a bublania, ktorý zaisťuje priechodné čistenie a zmierňuje aj poškodenie ovocia.
3 Vhodné na mnoho druhov ovocia alebo zeleniny, ako sú paradajky, jahody, jablká, mango atď.
1. Jednotka môže spoločne olúpať, rozdrviť a zušľachtiť ovocie.
2. Clonu sitka je možné nastaviť (zmeniť) na základe požiadavky zákazníka.
3. Zahrnutá talianska technológia, vysoko kvalitný materiál z nehrdzavejúcej ocele v kontakte s ovocným materiálom.
1. Široko používaný pri extrakcii a dehydratácii mnohých druhov acinu, ovocia a zeleniny.
2. jednotka prijíma pokročilé technológie, veľký lis a vysokú účinnosť, vysoký stupeň automatiky, ľahkú obsluhu a údržbu.
3. rýchlosť ťažby môže byť 75-85% (na základe suroviny)
4. nízke investície a vysoká účinnosť
1. Inaktivovať enzým a chrániť farbu pasty.
2. Automatická regulácia teploty a výstupná teplota sú nastaviteľné.
3. Viacrúrková štruktúra s koncovým krytom
4. Ak účinok predhrievania a uhasenia enzýmu zlyhal alebo nebol dostatočný, tok produktu sa znova automaticky vrátil do skúmavky.
1. Nastaviteľné a ovládateľné jednotky tepelného spracovania s priamym kontaktom.
2. Najkratšia možná doba zdržania, prítomnosť tenkého filmu po celej dĺžke rúrok znižuje zadržanie a dobu zdržania.
3. Špeciálna konštrukcia systémov distribúcie kvapaliny na zabezpečenie správneho pokrytia trubice. Krmivo vstupuje do hornej časti kallandria, kde distribútor zaisťuje tvorbu filmu na vnútornom povrchu každej skúmavky.
4. Tok pary je súbežný s kvapalinou a odpor pary zlepšuje prenos tepla. Para a zvyšná kvapalina sa oddelia v cyklónovom odlučovači.
5. Efektívna konštrukcia separátorov.
6. Viacúčelové usporiadanie poskytuje parnú ekonomiku.
1. Jednotka sa skladá z nádrže na príjem produktu, nádrže na prehriatu vodu, čerpadiel, duálneho filtra produktu, rúrkového systému na generovanie prehriatej vody, výmenníka tepla rúrka v trubici, riadiaceho systému PLC, riadiacej skrinky, systému prívodu pary, ventilov a senzorov atď.
2. Zahrnutá talianska technológia a zodpovedajúca eurostandardu
3. Veľká oblasť výmeny tepla, nízka spotreba energie a ľahká údržba
4. Prijmite technológiu zvárania zrkadiel a udržujte hladký spoj potrubia
5. Automatická spätná väzba, ak nie je dostatočná sterilizácia
6. CIP a auto SIP sú k dispozícii spolu s aseptickým plnivom
7. Hladina a teplota kvapaliny riadené v reálnom čase
2)
Triedenie: Do zberného kanála sa neustále prečerpáva viac vody. Táto voda nesie paradajky do výťahu, opláchne ich a dopraví do triediacej stanice. Na triediacej stanici zamestnanci odoberajú iný materiál ako paradajky (STK), ako aj zelené, poškodené a sfarbené paradajky. Tieto sa umiestnia na vyraďovací dopravník a potom sa zhromaždia v skladovacej jednotke, ktorá sa má odviesť. V niektorých zariadeniach je proces triedenia automatizovaný3)
Osekávanie: Paradajky vhodné na spracovanie sa prečerpajú do sekacej stanice, kde sa nasekajú.4)
Studená alebo horúca prestávka: Buničina je predhriata na 65 - 75 ° C pri spracovaní za studena alebo na 85 - 95 ° C pri spracovaní za horúca.5)
Extrakcia džúsu: Buničina (pozostávajúca z vlákniny, džúsu, šupky a semien) sa potom prečerpáva cez extrakčnú jednotku zloženú z buničiny a rafinéra - ide v podstate o veľké sitá. Na základe požiadaviek zákazníka tieto sieťové sitá umožnia priechod viac alebo menej pevného materiálu, aby sa vytvoril hrubší alebo hladší výrobok.Zvyčajne 95% buničiny prechádza cez obidve obrazovky. Zvyšných 5%, ktoré tvoria vláknina, koža a semená, sa považuje za odpad a je prepravené zo zariadenia na predaj ako krmivo pre dobytok.
6)
Zásobná nádrž: V tomto okamihu sa rafinovaná šťava zhromažďuje vo veľkej záchytnej nádrži, ktorá neustále napája výparník.7)
Odparovanie: Odparovanie je energeticky najnáročnejším krokom celého procesu - práve tu sa extrahuje voda a zo šťavy, ktorá je stále iba 5% pevná, sa stane 28% až 36% koncentrovaná paradajková pasta. Výparník automaticky reguluje príjem šťavy a výstup hotového koncentrátu; operátor musí na stanovenie úrovne koncentrácie iba nastaviť hodnotu Brix na ovládacom paneli výparníka.Keď šťava vo výparníku prechádza rôznymi stupňami, jej koncentrácia sa postupne zvyšuje, až kým sa nedosiahne požadovaná hustota v konečnom štádiu dokončovania. Celý proces koncentrovania / odparovania prebieha za vákua, pri teplotách výrazne pod 100 ° C.
8)
Aseptické plnenie: Väčšina zariadení balí hotový výrobok pomocou aseptických vreciek, takže výrobok vo výparníku nikdy nepríde do styku so vzduchom, kým sa nedostane k zákazníkovi. Koncentrát sa posiela z výparníka priamo do aseptickej nádrže - potom sa prečerpáva pod vysokým tlakom cez aseptický sterilizátor-chladič (tiež nazývaný flash chladič) do aseptického plniva, kde sa plní do veľkých, predsterilizovaných aseptických vreciek. . Po zabalení sa koncentrát môže uchovávať až 24 mesiacov.Niektoré zariadenia sa rozhodnú zabaliť hotový výrobok za neaseptických podmienok. Táto pasta musí po zabalení prejsť ďalším krokom - je zahrievaná na pasterizáciu pasty a potom je sledovaná 14 dní pred prepustením zákazníkovi.
1. Linka na výrobu džúsu na pomarančový džús, hroznovú šťavu, šťavu z jujuby, kokosový nápoj / kokosové mlieko, šťavu z granátového jablka, šťavu z melónu, brusnicový džús, šťavu z broskýň, melón z melónu, šťavu z papáje, šťavu z rakytníka, pomarančový džús, jahodový džús, morušu šťava, str