Základné parametre a prevádzkový proces aseptického plniaceho stroja Big Bag

Aseptický stroj na plnenie veľkých vreciek je široko používaný pri konzervovaní a balení základného materiálu rôznych nápojov, pôvodnej šťavy a koncentrovanej šťavy z rôznych druhov ovocia, zeleniny a liečivých materiálov.Môže sa spracovávať a skladovať vo veľkých obaloch v blízkosti výrobnej oblasti počas hlavnej sezóny ovocia a zeleniny a potom vyrábať oddelene mimo sezóny.
Aseptický stroj na plnenie veľkých vriec sa skladá hlavne z aseptickej plniacej hlavy, operačného systému, riadiaceho systému človek-stroj, systému ochrany pred parou, meracieho systému a pracovného stola.

Baliace vrecko používa zametacie plastové kompozitné aseptické vrecko (L-220L).Sterilizujte ústie vrecka a plniacu komoru metódou prúdenia pary, aby ste zabezpečili, že plniaca komora bude vždy v sterilnom stave a sterilné ústie vrecka bude sterilizovanébaktérie, otváranie, plnenie a utesňovanie prebieha v aseptickom prostredí.Zariadenie má vlastný proces čistenia CP a sterilizácie SP, ktorý môže realizovať prepojenie s predným sterilizátorom bez potreby samostatného čistenia a sterilizácie.

Aseptický stroj na plnenie veľkých vriec je vybavený dvoma súpravami riadiacich systémov, manuálnym a automatickým, riadeným regulátorom merania prietoku, s malou odchýlkou ​​(menej ako %), vysokou účinnosťou a nízkou investíciou.Jedinečný dizajn plniacej komory zabraňuje kvapkaniu kondenzovanej vody.S výkonným valcom, dopravnou konštrukciou s jedným sudom sa sud po naplnení automaticky dopravuje a dĺžka vstupných a výstupných valcov je 5 m:
Aseptický stroj na plnenie veľkých vakov je vyrobený z vysoko kvalitnej nehrdzavejúcej ocele 304 okrem elektrickej konfigurácie, motora a mäkkého pripojenia.Usporiadanie potrubia je rozumné a neexistuje mŕtvy uhol.Cirkulujúca para a stlačený vzduch sa vypúšťajú von z aseptickej plniacej dielne cez príslušné potrubie.
Konfigurácia riadiaceho systému aseptického stroja na plnenie veľkých vreciek: vybavená nezávislou riadiacou skriňou a jednoduchou tlačidlovou skrinkou, rohovou obrazovkou na tavenie formy a programovateľným logickým ovládačom (PLC) prijíma nemecký Siemens, solenoidový ventil a valec prijíma AirTAC, tlačidlo spínača prijíma Schneider;merací systém Pomocou elektromagnetického prietokomeru v Kolíne nad Rýnom.

Základné parametre
Rozsah naplniteľných aseptických vreciek: 5L-220L
Výkon: 1,6 kW
Maximálny objem plnenia: 4 tony za hodinu (štandardne podľa 220L sterilného vrecka)
Spotreba pary: 20 KGH
Hmotnosť po zabalení: 650 kg
Rozmery: 3000*2000*2500 (dĺžka*šírka*výška)

Prevádzkové postupy
Manuálne vrecovanie, upínanie vrecka jedným kliknutím, plnenie jedným kliknutím, kým sa plnenie nedokončí a sud sa nevyvezie.
Plniaca hlava aseptického stroja na plnenie veľkých vriec sa môže pohybovať v trojrozmerných súradniciach, čím sa vyhne nevýhodám vysokej spotreby energie a vážnej nestability spôsobenej tradičnou zdvíhacou plošinou: rúrka z nehrdzavejúcej ocele je pripojená k dovážanému potravinárskemu dvojradovému tesniaci krúžok kanála, ktorý sa vyhýba tradičnej zdvíhacej plošine.Produkt prinesený mäkkým spojením obsahuje plastové blato a kvalita klieští na ústie vrecka nie je kvalifikovaná a používa sa špeciálne prenosové zariadenie.Je vhodný najmä na aseptické plnenie džemov z koncentrovaných ovocných štiav.Celý proces plnenia prebieha v aseptickom prostredí, ktoré plne zaručuje bezpečnosť materiálov.Špecifikácie plnenia sú aseptické vrecká 5-220L.
Modernizovaný na základe talianskeho aseptického plniaceho stroja je rozdelený na jednu hlavu a dvojitú hlavu.Siemens PLC a automatické riadenie fliaš uhlových foriem, zariadenie beží stabilne, meranie je presné a ľahko sa ovláda.