C. Drvič
Spojenie talianskej technológie, viac sád krížovej čepele, veľkosť drviča je možné upraviť podľa požiadaviek zákazníka alebo konkrétnych požiadaviek projektu, zvýši to pomer šťavy o 2 - 3% v porovnaní s tradičnou štruktúrou, ktorá je vhodná na výrobu cibule. omáčka, mrkvová omáčka, papriková omáčka, jablková omáčka a iná omáčka a výrobky z ovocia a zeleniny
D. Dvojstupňový rozvlákňovací stroj
Má zúženú sieťovú štruktúru a medzeru so záťažou je možné upraviť, reguláciou frekvencie, takže šťava bude čistejšia; Clona vnútorného oka je založená na požiadavkách zákazníka alebo konkrétnych požiadaviek projektu na objednávku
E. Výparník
Jednoúčelový, dvojčinný, trojčinný a viacúčelový výparník, ktorý ušetrí viac energie; Vo vákuu nepretržité kúrenie pri nízkych teplotách, aby sa maximalizovala ochrana živín v materiáli aj v origináloch. K dispozícii je systém rekuperácie pary a systém dvojitého kondenzátu, ktorý môže znížiť spotrebu pary;
F. Sterilizačný prístroj
Po získaní deviatich patentovaných technológií využite všetky výhody vlastnej tepelnej výmeny materiálu a ušetrite tak energiu - asi 40%
F. Plniaci stroj
Prijať taliansku technológiu, podhlavník a dvojhlavé, nepretržité plnenie, zníženie návratnosti; Pri sterilizácii pomocou vstrekovania pary, aby sa zabezpečilo plnenie v aseptickom stave, bude trvanlivosť produktu pri izbovej teplote dva roky; Pri procese plnenia používajte režim zdvíhania otočného taniera, aby ste sa vyhli sekundárnemu znečisteniu.
2)
Triedenie: Do zberného kanála sa neustále prečerpáva viac vody. Táto voda nesie paradajky do výťahu, opláchne ich a dopraví do triediacej stanice. Na triediacej stanici zamestnanci odoberajú iný materiál ako paradajky (STK), ako aj zelené, poškodené a sfarbené paradajky. Tieto sa umiestnia na vyraďovací dopravník a potom sa zhromaždia v skladovacej jednotke, ktorá sa má odviesť. V niektorých zariadeniach je proces triedenia automatizovaný3)
Osekávanie: Paradajky vhodné na spracovanie sa prečerpajú do sekacej stanice, kde sa nasekajú.4)
Studená alebo horúca prestávka: Buničina je predhriata na 65 - 75 ° C pri spracovaní za studena alebo na 85 - 95 ° C pri spracovaní za horúca.5)
Extrakcia džúsu: Buničina (pozostávajúca z vlákniny, džúsu, šupky a semien) sa potom prečerpáva cez extrakčnú jednotku zloženú z buničiny a rafinéra - ide v podstate o veľké sitá. Na základe požiadaviek zákazníka tieto sieťové sitá umožnia priechod viac alebo menej pevného materiálu, aby sa vytvoril hrubší alebo hladší výrobok.Zvyčajne 95% buničiny prechádza cez obidve obrazovky. Zvyšných 5%, ktoré tvoria vláknina, koža a semená, sa považuje za odpad a je prepravené zo zariadenia na predaj ako krmivo pre dobytok.
6)
Zásobná nádrž: V tomto okamihu sa rafinovaná šťava zhromažďuje vo veľkej záchytnej nádrži, ktorá neustále napája výparník.7)
Odparovanie: Odparovanie je energeticky najnáročnejším krokom celého procesu - práve tu sa extrahuje voda a zo šťavy, ktorá je stále iba 5% pevná, sa stane 28% až 36% koncentrovaná paradajková pasta. Výparník automaticky reguluje príjem šťavy a výstup hotového koncentrátu; operátor musí na stanovenie úrovne koncentrácie iba nastaviť hodnotu Brix na ovládacom paneli výparníka.Keď šťava vo výparníku prechádza rôznymi stupňami, jej koncentrácia sa postupne zvyšuje, až kým sa nedosiahne požadovaná hustota v konečnom štádiu dokončovania. Celý proces koncentrovania / odparovania prebieha za vákua, pri teplotách výrazne pod 100 ° C.
8)
Aseptické plnenie: Väčšina zariadení balí hotový výrobok pomocou aseptických vreciek, takže výrobok vo výparníku nikdy nepríde do styku so vzduchom, kým sa nedostane k zákazníkovi. Koncentrát sa posiela z výparníka priamo do aseptickej nádrže - potom sa prečerpáva pod vysokým tlakom cez aseptický sterilizátor-chladič (tiež nazývaný flash chladič) do aseptického plniva, kde sa plní do veľkých, predsterilizovaných aseptických vreciek. . Po zabalení sa koncentrát môže uchovávať až 24 mesiacov.Niektoré zariadenia sa rozhodnú zabaliť hotový výrobok za neaseptických podmienok. Táto pasta musí po zabalení prejsť ďalším krokom - je zahrievaná na pasterizáciu pasty a potom je sledovaná 14 dní pred prepustením zákazníkovi.
1. Linka na výrobu džúsu na pomarančový džús, hroznový džús, džús z jujuby, kokosový nápoj / kokosové mlieko, šťavu z granátového jablka, šťavu z melónu, brusnicový džús, šťavu z broskýň, melón z melónu, šťavu z papáje, šťavu z rakytníka, pomarančový džús, jahodový džús, morušu džús, ananásový džús, kiwi džús, bobule šťavy, mango šťava, šťava z rakytníka, šťava z exotického ovocia, mrkvová šťava, kukuričná šťava, šťava z guavy, brusnicová šťava, čučoriedková šťava, RRTJ, loquatová šťava a ďalšie džúsy na zriedenie nápojov výrobná linka
2. Môže linka na výrobu potravín pre konzervované broskyne, konzervované huby, konzervované chilli omáčky, pasty, konzervované arbuty, konzervované pomaranče, jablká, konzervované hrušky, konzervované ananásy, konzervované zelené fazule, konzervované bambusové výhonky, konzervované uhorky, konzervované mrkvy, konzervované paradajkové pretlaky , konzervované čerešne, konzervované čerešne
3. Linka na výrobu omáčky na mangovú omáčku, jahodovú omáčku, brusnicovú omáčku, konzervovanú hlohovú omáčku atď.
Uchopili sme zdatnú technológiu a pokročilú technológiu biologických enzýmov, úspešne aplikovanú na viac ako 120 domácich a zahraničných výrobných linkách na džem a džús a pomohli sme klientovi získať vynikajúce produkty a dobré ekonomické výhody.