Charakteristiky procesu a hlavné komponenty linky na výrobu paradajkovej pasty


Linka na výrobu paradajkovej pasty má pokročilú technológiu a stabilnú prevádzku zariadenia.Napríklad južná hroznová šťava používa taliansky lis plnený plynom zastúpený našou spoločnosťou.Broskyňová a marhuľová pasta sú studenétechnológie spracovania.Elektrická konfigurácia preberá značku, ako je Siemens PLC a dotyková obrazovka.
Po prvé, procesné charakteristiky linky na výrobu paradajkovej pasty:
1. Obsah pevných látok v paradajkovom pretlaku je viac ako 4,0 % predtým, ako sa môže použiť na koncentrované spracovanie.Paradajky musia byť zrelé na viac ako 90 %.
2. Pri rozdrvení na predzeleninu sa rýchlo a rovnomerne zohreje.Deseed má zabrániť lámaniu semien pri šľahaní.Ak sa primiešajú do dužiny, ovplyvní to chuť, textúru a chuť produktu.Kompletná výroba paradajkového pretlaku
Zariadenie linky malé Xijiang tomel pasta zakalené zariadenia výrobcu.
3. Predvarením sa paradajkový pretlak po rozdrvení a zbavení jadierok rýchlo zahreje na 85 °C ~ 90 °C, aby sa inhibovala aktivita pektínového masla a kyseliny lepkovej, aby sa neznížila cena pektínových látokvlastnosti a znižujú viskozitu a roztierateľnosť omáčky.
4. Korpus koncentrovanej omáčky sa musí zahriať na 90°C a 95°C a potom zabaliť do Chu.Medzi kontajnery patria pocínované vešiaky, plastové vrecká v tvare zubov, sklenené fľaše a existujúce plastové poháre alebo plastové vrecká v tvare zubov.
Trubica, paradajková salsa ako korenie na obalenie šunky.Odvzdušňovací otvor utesnený ihneď po zaváraní.
Po druhé, komponenty výrobnej linky sekáčov na paradajky:
Extrakčné čerpadlo 1 → prípravná nádrž 1 → sterilizátor 1 umývačka plechoviek (fľaša) stroj 1 → plniaci stroj 1 → uzatváračka (závitovačka) 1 tunelový sprejový sterilizátor 1 sušiaci stroj 1 atramentová tlačiareň 1 bal.

tomato paste equipment
Po tretie.procesná metóda linky na výrobu paradajkovej pasty:
Linka na výrobu paradajkovej pasty jedna začína od čerstvých rýb a čerstvej pangy až po 5-220 l aseptické plnenie veľkých vakov:
Vrátane zdvíhacieho systému, čistiaceho systému, triediaceho systému, drviaceho systému, predhrievacieho a deaktivačného enzýmového systému, mlátiaceho systému, vákuového koncentračného systému, zvukového systému, aseptického systému
Systém plnenia vrecka.


Čas odoslania: 12. apríla 2022