Postup niektorých zariadení na výrobu jogurtov:
Predhrievanie: účelom predhrievania je zlepšiť účinnosť ďalšej homogenizácie procesu a výber teploty predhrievania by nemal byť vyšší ako teplota želatinácie škrobu (aby sa predišlo poškodeniu štruktúry častíc v procese homogenizácie po želatinizácii škrobu).

Homogenizácia: homogenizácia sa týka mechanického spracovania guľôčok mliečneho tuku tak, že ide o malé tukové guľôčky rovnomerne rozptýlené v mlieku.V štádiu homogenizácie je materiál vystavený šmykovým, kolíznym a kavitačným silám.Modifikovaný škrobový škrob má silnú mechanickú odolnosť voči šmyku vďaka modifikácii zosieťovania, ktorá môže zachovať integritu štruktúry granúl, čo prispieva k udržaniu viskozity a tvaru tela jogurtu.

Sterilizácia: vo všeobecnosti sa používa pasterizácia a v mliekarenských závodoch sa všeobecne používa sterilizačný proces 95 ℃ a 300 s.Modifikovaný škrob je v tomto štádiu úplne expandovaný a želatínovaný, aby sa vytvorila viskozita.

Chladenie, očkovanie a fermentácia: denaturovaný škrob je druh vysokomolekulárnej látky, ktorá si stále zachováva niektoré vlastnosti pôvodného škrobu, teda polysacharidu.Pod hodnotou pH jogurtu nebude škrob degradovaný baktériami, takže dokáže udržať stabilitu systému.Keď hodnota pH fermentačného systému klesne na izoelektrický bod kazeínu, kazeín denaturuje a stuhne, čím sa vytvorí trojrozmerný sieťový systém spojený s vodou a kostra sa zmení na tvaroh.V tomto čase môže želatínovaný škrob vyplniť kostru, viazať voľnú vodu a udržiavať stabilitu systému.

Chladenie, miešanie a po dozretí: účelom chladenia miešaného jogurtu je rýchla inhibícia rastu mikroorganizmov a aktivity enzýmov, hlavne zabránenie nadmernej tvorbe kyselín a dehydratácii pri miešaní.V dôsledku rôznych zdrojov surovín má modifikovaný škrob rôzny stupeň denaturácie a účinok rôznych modifikovaných škrobov používaných pri výrobe jogurtov nie je rovnaký.Preto môže byť modifikovaný škrob poskytnutý podľa rôznych požiadaviek na kvalitu jogurtu.