proces 1: Systém zberu mlieka
proces 2: sterilizačný systém
proces 3: Skladovací systém
proces 4: plniaci systém
proces 5: systém úpravy a čistenia vody
proces 6: Systém parného kotla
Úvod:
Pasterizované mlieko je jedným z dôležitých procesov spracovania, predĺži trvanlivosť mlieka.
Teplota a čas pasterizácie sú veľmi dôležité faktory, ktoré musia sledovať kvalitu a trvanlivosť mlieka, ktoré sú potrebné pre takéto presné požiadavky.Homogénna, vysokoteplotná krátkodobá pasterizačná teplota je zvyčajne 72-75 ℃, doba zdržania 15-20 sekúnd.Tepelné ošetrenie potrebné na usmrtenie nežiaducich mikroorganizmov a musí zabezpečiť, aby sa patogény nepoškodili.
Homogénny predmet alebo štiepenie tukových guľôčok tukových guľôčok v mlieku v jemne rozptýlenom stave a zabránenie vzniku smotanovej vrstvy.Môže byť všetko homogénne, môže byť čiastočné.Metóda čiastočnej homogenizácie je veľmi ekonomická, pretože môžete použiť malý homogenizátor.
Výhody:
1. Používatelia môžu navrhnúť špeciálne požiadavky
2. V rovnakej výrobnej linke môže produkovať rôzne konečné produkty
3. Krátka inkubačná doba
4. Môžu byť presne pridané a zmiešané aromatické látky
5. vysoký výnos, nízka strata
6. Aplikácia špičkových technológií na úsporu energie 20%
7. Systémy monitorovania celého výrobného procesu
8. Obrázok, intuitívne zobrazenie, tlač všetkých parametrov procesu
Nemusíte sa obávať, ak viete málo o tom, ako vykonávať závod vo vašej krajine. Ponúkame vám nielen zariadenia, ale poskytujeme aj komplexné služby od projektovania vášho skladu (voda, elektrina, para), školenia pracovníkov, inštalácia a ladenie stroja, celoživotný popredajný servis atď.
Poradenstvo + koncepcia
Ako prvý krok a pred realizáciou projektu vám poskytneme hlboko skúsené a vysoko kompetentné poradenské služby.Na základe rozsiahlej a dôkladnej analýzy vašej aktuálnej situácie a požiadaviek vyvinieme vaše prispôsobené riešenie (riešenia).V našom chápaní konzultácie zamerané na zákazníka znamenajú, že všetky plánované kroky – od počiatočnej fázy koncepcie až po konečnú fázu implementácie – budú vedené transparentným a zrozumiteľným spôsobom.
Plánovanie projektu
Profesionálny prístup k projektovému plánovaniu je predpokladom pre realizáciu komplexných projektov automatizácie.Na základe každého jednotlivého zadania vypočítame časové rámce a zdroje, definujeme míľniky a ciele.Vďaka nášmu úzkemu kontaktu a spolupráci s vami vo všetkých fázach projektu toto cielené plánovanie zabezpečuje úspešnú realizáciu vášho investičného projektu.
Dizajn + inžinierstvo
Vo vývojovej fáze úzko spolupracujú naši špecialisti v oblasti mechatroniky, riadiacej techniky, programovania a vývoja softvéru.S podporou nástrojov profesionálneho rozvoja sa tieto spoločne vyvinuté koncepcie pretavia do návrhov a pracovných plánov.
Výroba + montáž
Vo výrobnej fáze naši skúsení inžinieri implementujú naše inovatívne nápady v závodoch na kľúč.Úzka koordinácia medzi našimi projektovými manažérmi a našimi montážnymi tímami zabezpečuje efektívne a vysokokvalitné výsledky výroby.Po úspešnom ukončení testovacej fázy Vám bude závod odovzdaný.
Integrácia + uvedenie do prevádzky
Aby ste znížili akékoľvek zásahy do súvisiacich výrobných oblastí a procesov na minimum a zaručili bezproblémové nastavenie, inštaláciu vášho zariadenia vykonajú inžinieri a servisní technici, ktorí boli pridelení a sprevádzali individuálny vývoj projektu. a výrobné etapy.Náš skúsený personál zabezpečí, aby všetky požadované rozhrania fungovali a váš závod bude úspešne uvedený do prevádzky.
C. Drvič a buničina
Spojením talianskej technológie, viacerých sád štruktúry s krížovými čepeľami, veľkosť drviča je možné upraviť podľa požiadaviek zákazníka alebo špecifických požiadaviek projektu, zvýši rýchlosť šťavy o 2-3% v porovnaní s tradičnou štruktúrou, ktorá je vhodná na výrobu cibule. omáčka, mrkvová omáčka, papriková omáčka, jablková omáčka a iné ovocné a zeleninové omáčky a výrobky
D. Extraktor
Má zúženú sieťovú štruktúru a medzeru so záťažou je možné nastaviť, reguláciu frekvencie, takže šťava bude čistejšia;Vnútorné sieťové otvory sú na základe požiadaviek zákazníka alebo špecifických požiadaviek projektu na objednávku
E. Výparník
Jedno-, dvoj-, troj- a viac-efektový výparník, ktorý ušetrí viac energie;Vo vákuu, nepretržitý nízkoteplotný cyklus zahrievania, aby sa maximalizovala ochrana živín v materiáli, ako aj v origináloch.Existuje systém regenerácie pary a systém dvojnásobného kondenzátu, ktorý môže znížiť spotrebu pary;
F. Sterilizačný stroj
Po získaní deviatich patentovaných technológií využite všetky výhody vlastnej tepelnej výmeny materiálu na úsporu energie – asi 40 %
F. Plniaci stroj
Prijať taliansku technológiu, podhlavník a dvojhlavý, nepretržité plnenie, znížiť návratnosť;Použitím vstrekovania pary na sterilizáciu, aby sa zabezpečilo plnenie v aseptickom stave, skladovateľnosť produktu bude dva roky pri izbovej teplote;V procese plnenia pomocou režimu zdvíhania otočného taniera, aby sa zabránilo sekundárnemu znečisteniu.
* Dopyt a konzultačná podpora.
* Podpora testovania vzoriek.
* Pozrite si našu továreň, službu vyzdvihnutia.